地源热泵的节能效果与使用寿命，70%取决于安装质量。作为依托浅层地热能的精密系统，意格地源热泵的安装绝非简单拼接，而是需严格遵循科学规范的系统工程。今天就从全流程拆解安装关键要点，帮你避开误区、守住品质底线。

一、前期准备：勘察与方案是基础，缺一不可

安装前的准备工作直接决定后续系统稳定性，核心要做好“三维核查”：

1. 地质勘察必须专业：需由具备资质的团队出具详细报告，明确岩土类型、导热系数、地下水位及水温，若遇岩石层或水位异常，需调整地埋管设计（如增加钻孔深度）。意格要求勘察精度覆盖全埋管区域，避免因地质误判导致换热效率不足。

2. 场地排查防隐患：用管线探测仪定位地下管网、电缆等障碍物，标注避让区域；同时规划钻孔区、材料堆放区和吊装通道，确保施工动线合理，避免破坏原有设施。

3. 方案复核要精准：对照现场实际情况，核查地埋管间距、钻孔深度、主机选型是否适配，重点确认土壤换热量与房屋用能负荷的匹配度，必要时联合设计方优化方案。

二、核心施工：三大关键环节，规范细节拉满

（一）地埋管系统：地下“能量通道”的安装关键

地埋管是换热核心，每一步都有严格标准：钻孔时需用水平仪校准机架，垂直度偏差≤1°，孔径比管材外径大50-100mm，钻进中每30m测量一次孔斜，偏移量超1%需及时调整。钻孔完成后立即封堵孔口，防止杂物落入。

管材连接必须采用热熔或电融方式，焊接温度控制在200-230℃，焊接后自然冷却≥10min，焊缝需做1.5倍工作压力的气密性试验，保压30min无压降才算合格。下管时用专用吊具匀速下放，避免管材扭曲划伤，U型管组对后需及时密封开口端。

回填材料按“膨润土:细沙:水泥=3:6:1”配比，从孔底向上缓慢注入，边注边轻敲管壁排除空气，回填高度需高出地面300mm并做防水处理，确保管道与土壤紧密接触，提升换热效率。

（二）室内系统：管道与保温，细节影响能效

供回水管路优先采用“上供下回”或同程布置，管道支吊架间距需严格把控：DN20-DN32管径间距≤1.5m，DN40-DN50管径间距≤2m。穿越楼板、墙体时加装防水套管，套管与管道间填充防火岩棉，转弯处用大曲率半径弯头，避免直角弯增加阻力。

保温施工不能马虎：管道表面需干燥无油污，保温管壳对接处用胶带密封，外包铝箔反射层；室外管道额外缠防晒胶带，阀门、法兰等部件采用可拆卸式保温套，杜绝因保温不当造成冷量或热量流失。

（三）主机安装：“心脏”就位要稳，连接要准

主机基础采用C25混凝土浇筑，厚度≥200mm，表面平整度偏差≤3mm/m，周边预留200mm排水沟，顶部预埋减震垫减少运行振动。吊装时用尼龙吊带，禁止钢丝绳直接接触设备，就位后调整水平度，偏差≤0.1mm/m。

管道与主机接口采用柔性连接，减少振动传递；电气接线需对照说明书，相线、零线、地线标识清晰，控制线路穿金属软管，与动力线间距≥150mm，避免信号干扰。

三、调试验收：层层把关，合格才能交付

1. 过程验收不松懈：地埋管回填前需做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍且≥0.8MPa，保压2h压降≤3%即为合格；焊缝表面无气孔、咬边，隐蔽部位需用内窥镜检查。

2. 系统调试要全面：向系统注入适配浓度的防冻液（冰点≤当地极端低温5℃），排除空气后启动主机连续运行72h，监测进出水温度、机组COP值，同时调试室内末端，确保室温偏差≤±2℃。

3. 最终验收看资料：核查施工资料（材料合格证、隐蔽验收记录、调试报告等），现场检测系统能效和噪音，连续稳定运行30天无故障后，方可办理移交手续。

四、关键禁忌：这5个坑绝对不能踩

1.  忌地质勘察流于形式，仅凭经验设计方案；

2.  忌管材随意存放，阳光直晒或野蛮搬运；

3.  忌管道连接不规范，用直管道煨制U型弯或未做焊接试验；

4.  忌回填材料含石块、有机物，影响换热效果；

5.  忌调试省略步骤，未做满72h连续运行测试。

意格地源热泵的安装规范，本质是对“高效换热、稳定运行”的双重保障。遵循以上要点，不仅能让系统能效最大化，更能延长使用寿命。